Air Saving Control system

압축공기 시스템의

운영 비용을 결정짓는 핵심 요소는 압력 최적화입니다.

생산 품질의 균일화​

대부분의 공압 공구와 자동화 설비(PLC 제어 실린더 등)는 특정 압력에서 최적의 성능을 내도록 설계되어 있습니다.

에너지 낭비 방지

압축기 토출 압력을 1 bar만 낮춰도 약 7%정도의 전력 에너지를 절감할 수 있습니다. 일정한 압력이 유지되면 불필요한 고압 운전을 할 필요가 없어 에너지가 절약됩니다.

효율은 증가
비용은 감소

많은 사업장에서 압력 변동에 대비해 필요 이상의 높은 압력 (Over-pressurizing)으로 콤프레셔를 운전하곤 합니다.

누설 공기 감소

시스템 내부 압력이 높고 불안정할수록 배관 연결 부위에서의 공기 누설(Leak)량은 압력의 제곱에 비례하여 커집니다. 최대 20% 누설 됩니다.

유지보수 비용 감소

압력이 급격히 변하면 밸브, 씰(Seal), 레귤레이터 등에 물리적 스트레스가 가해집니다. 압력이 일정하면 이러한 부품의 피로도가 낮아집니다.

콤프레셔 부하 경감

콤프레셔가 빈번하게 로드/언로드(Load/Unload)를 반복하는 것을 방지하여 메인 모터와 소모품의 교체 주기를 길게 가져갈 수 있습니다.

공정의 압력을

일정하게 유지한다는 것은 압력 변동을 최소화하고 일정한 압력을 공급하는 것을 의미합니다. 공정의 효율과 장비의 수명에 직면한 여러 물리적, 경제적 이점을 제공합니다.​​

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